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湖南閩湘恒星石油化工設(shè)備有限公司
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常用液位計工作原理,適用場合及故障解決辦法
信息來源:   發(fā)布時間:2016-7-28   瀏覽:

液位計


液位計是化工廠十分常見的儀表,掌握了各種液位計的工作原理、應(yīng)用特點及常見故障的維護方法,能夠使測量更加精準,同時也能使液位計使用的壽命更長。




超聲波液位計



工作原理


超聲波液位計是由一個完整的超聲波傳感器和控制電路組成。


超聲波液位計垂直安裝在液體的表面,它向液面發(fā)出一個超聲波脈沖,經(jīng)過一段時間,超聲波液位計的傳感器接收到從液面反射回的信號。


信號經(jīng)過變送器電路的選擇和處理,根據(jù)超聲波液位計發(fā)出和接收超聲波的時間差,計算出液面到傳感器的距離。


應(yīng)用場合及特點


通常應(yīng)用于溫度在-40℃~100℃之間、壓力在3Bar以下的場所。    


在常溫、常壓的情況下,選擇超聲波物位計測量液體液位是最佳的選擇,具有工作可靠、安裝簡便、使用周期長、免維護的特點,并具有相對的價格優(yōu)勢。


由于超聲波物位計在測量物位時,與被測介質(zhì)不接觸,同時為全密閉防腐結(jié)構(gòu),因此對于粘稠的、腐蝕性的、渾濁的等各種液體的液位測量,效果最佳。 


但超聲波液位計測試容易有盲區(qū),且不可以測量壓力容器,不能測量易揮發(fā)性介質(zhì)。


常見故障及解決方法



故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

超聲波液位計不顯示或不工作

   

檢查DC24V或AC220V正確否。

   

檢查接線是否正確。

   

出現(xiàn)滿量程或者任意數(shù)據(jù)

   

安裝的時候就要考慮盲區(qū)的高度,安裝好之后探頭離最高水位之間的距離必須大于盲區(qū)。

   

無信號或者數(shù)據(jù)波動厲害

   

選用更大量程的超聲波液位計。

   

液體無粘性,可不換液位計,安裝導(dǎo)波管,把超聲波液位計探頭放在導(dǎo)波管內(nèi)測量液位計高度,因為導(dǎo)波管內(nèi)的液面基本是平穩(wěn)的。

   

超聲波液位計必須可靠接地,屏蔽電磁干擾。

   

對于有安裝口的容器或探頭置于圓管內(nèi)

   

5m量程超聲波液位計容器法蘭接管長度應(yīng)小于400mm。

   

10m量程超聲波液位計容器接管長度應(yīng)小于150mm。

   

15m量程超聲波液位計探頭應(yīng)從安裝口內(nèi)伸出。

   


雷達液位計



工作原理





雷達液位計是基于時間行程原理的測量儀表,雷達波以光速運行,運行時間可以通過電子部件被轉(zhuǎn)換成物位信號。


探頭發(fā)出高頻脈沖并沿纜式探頭傳播,當脈沖遇到物料表面時反射回來被儀表內(nèi)的接收器接收,并將距離信號轉(zhuǎn)化為物位信號。


應(yīng)用場合及特點


優(yōu)點:


雷達液位計是非接觸式測量或TDR導(dǎo)波式測量;雷達液位計應(yīng)用電磁脈沖進行快速測量,精度高,抗干擾能力強;耐腐蝕(探頭大多采用316不銹鋼或PVDP等材料);耐壓高;耐溫高。


應(yīng)用場合:


雷達液位計最大的特點是在惡劣條件下功效顯著,無論是有毒介質(zhì),還是腐蝕性介質(zhì),也無論是固體、液體還是粉塵性、漿狀介質(zhì),它都可以進行測量。



常見故障及解決方法



故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

液位、輸出百分數(shù)與回路值波動

   

重新組態(tài)探頭長度和偏差

   

依靠其他設(shè)備確認準確液位

   

調(diào)整阻尼系數(shù)

   

重新組態(tài)回路值

   

不論液位高低,輸出為同一數(shù)值

   

確認探頭長度

   

調(diào)整偏置值,已達到精確數(shù)值

   

無液位信號

   

檢查介質(zhì)介電常數(shù)

   

可能有介質(zhì)在探頭上搭橋

   

介電常數(shù)選擇不正確

   

液位在頂部過渡區(qū),組態(tài)時沒有設(shè)置

   

線路板或16針連接器工作不正常

   

探頭長度組態(tài)

   

輸出或最大,或最小,不精確

   

介質(zhì)不純,如油帶水

   

介質(zhì)或雜物在探頭上搭橋

   

導(dǎo)波桿堵塞

   

有泡沫或粘稠物

   


鋼帶液位計


工作原理





當液位改變時,原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動下,將通過鋼帶的移動達到新的平衡。


液位檢測裝置(浮子)根據(jù)液位的情況帶動鋼帶移動,位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉(zhuǎn)動,進而作用于計數(shù)器來顯示液位的情況。


應(yīng)用場合及特點


優(yōu)點:


實用性強、測量范圍大、精度高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、便于維護。


適用場合:


適用于石油化工中酸性、堿性、腐蝕性或高粘度介質(zhì)液位的測量。


常見故障及解決方法


故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

液位變化,表頭內(nèi)計數(shù)器不動

   

鏈輪與顯示部分軸松動,重新緊固。        

   

顯示部分齒輪磨損,更換齒輪組件。

   

  活動部分被凍住,應(yīng)采取防凍措施。    

   

計數(shù)器是否損壞,如損壞更換計數(shù)器。

   

鋼帶斷裂

   

可用氫弧焊焊接。

   

在鋼帶上打孔,用鉚釘鉚住。

   

更換鋼帶。

   

精度降低

   

在鋼帶打孔時,孔距預(yù)留一定余量加以補償,但其測量精度最高僅達4-5mm。

   

采用微處理器自動進行各種補償,其精度可達±1mm。

   

讀數(shù)有誤差

   

計數(shù)器連接軸松動,取下表蓋,把連接軸固定螺釘擰緊。

   

鋼帶打結(jié)或扭曲,打開表頭后蓋,抽出鋼帶檢查。

   

導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦,重新裝配。

   

鋼帶越出滑輪槽或鏈輪嚙合不好,加以矯正。

   

恒力盤簧剛度不足,需要更換。


   


差壓式液位計





工作原理





對密閉貯槽或反應(yīng)罐,設(shè)底部壓力為P,液面上的壓力為PS,液位高度為H,則有:


P=P3+Hpg

式中:p為介質(zhì)密度,g為重力加速度。


△P=P-P3=Hpg 


通常被測介質(zhì)的密度是已知的,壓差△P與液位高度H成正比,測出壓差就知道被測液位高度。






當被測容器敞口時,氣相壓力為大氣壓。差壓計的負壓室通大氣即可,此時也可用壓力計來測量液位;若容器是密閉的,則需將差壓計的負壓室與容器的氣相相連接。



應(yīng)用場合及特點



優(yōu)點:


差壓式液位測量無機械磨損,工作可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,便于操作維護,體積小適合大多數(shù)常溫常壓的場合。 


缺點:


由于原理限制這種液位計是先測出壓力再轉(zhuǎn)化為液位,精度不是很高,當容器內(nèi)有蒸汽時會在負相引壓管內(nèi)冷凝成液體,造成嚴重測量誤差,需要在引壓管裝儲液罐,定期進行人工排液;


天氣寒冷時引壓管內(nèi)的液體容易凝固,需要進行伴熱保溫, 投用時麻煩,須在變送器引壓管中注滿水或等水蒸汽凝結(jié)充滿引壓管后才能準確投用。


應(yīng)用場合:


適用于石油、化工、電力、輕工及醫(yī)藥等行業(yè)儲罐介質(zhì)液位的測量,一種被廣泛使用的液位計。


使用限制:


密度和溫度變化比較大工況的儲罐,精度很受到很大影響,如果有積垢或結(jié)晶,那么垢或結(jié)晶附著在變送器模塊上,變送器就靈敏非常低了,而且要求測量介質(zhì)純凈。



常見故障及解決辦法


故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

無指示

   

信號線脫落或電源故障,重新接線或處理電源故障。

   

安全柵壞,更換安全柵。

   

電路板損壞,更換電路板或變送器。 

   

指示為最大(最。

   

低壓側(cè)(高壓側(cè))膜片、毛細管壞,或封入液泄漏,更換儀表。

   

低壓側(cè)(高壓側(cè))引壓閥沒打開,打開引壓閥。

   

低壓側(cè)(高壓側(cè))引壓閥堵,清理雜物或更換引壓閥。

   

指示為偏大(偏。

   

低壓側(cè)(高壓側(cè))放空堵頭漏或引壓閥沒全開,緊固放空堵頭,打開引壓閥。

   

儀表未校準,重新校對儀表。

   

指示值無變化 

   

電路板損壞,更換電路板。

   

高、低壓側(cè)膜片或毛細管同時損壞,更換儀表。

   


電容式液位計


工作原理





電容式液位計是采用測量電容的變化來測量液面的高低的。一根金屬棒插入盛液容器內(nèi),金屬棒作為電容的一個極,容器壁作為電容的另一極。兩電極間的介質(zhì)即為液體及其上面的氣體。


由于液體的介電常數(shù)ε1和液面上的介電常數(shù)ε2不同,電容式液位計可通過兩電極間的電容量的變化來測量液位的高低。



應(yīng)用場合及特點



優(yōu)點:

電容液位計體積小,容易實現(xiàn)遠傳和調(diào)節(jié)。


缺點:


電容液位計的靈敏度主要取決于兩種介電常數(shù)的差值,而且,只有ε1和ε2的恒定才能保證液位測量準確,被測液體的介電常數(shù)不穩(wěn)定會引起誤差。


應(yīng)用場合:


可安裝在環(huán)境極為惡劣的現(xiàn)場,特別適用于高溫、振動、腐蝕、危險及需要遠方設(shè)定等場合。



常見故障及解決辦法



故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

指示最大值

   

電極(電容線)斷路,更換電極(電容線)

   

指示最小值

   

電極(電容線)短路,更換電極(電容線)

   

指示值波動

   

首先考慮是否液位出現(xiàn)波動,若不是液位波動,考慮干擾的影響以及接地是否良好,附近是否有干擾源,是否有電氣焊進行作業(yè),是否有大型電氣設(shè)備的影響。

   

無電流輸出

   

應(yīng)檢查信號處理器“+”,“-引出線是否松動,脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松有動,接觸不良。

   


磁翻板液位計 




工作原理





根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研發(fā)而成,當被測容器中的液位升降時,浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示面板,使紅白翻柱翻轉(zhuǎn)180°。


當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,面板上紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位顯示。


應(yīng)用場合及特點


特點:


液體介質(zhì)與指示器完全隔離,在任何情況下都非常安全、可靠、耐用,而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關(guān),可實現(xiàn)液位或界位的上、下限越位報警,控制或連鎖。


翻板容易卡死,造成無法遠傳指示。磁性材料如退磁易導(dǎo)致液位計不能正常工作。


應(yīng)用場合:


適用于石油、化工等工業(yè)中低溫到高溫、真空到高壓等各種環(huán)境。


常見故障及解決辦法


故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

實際液位變化,但顯示板上的翻柱指示液位固定不變。

   

浮子被異物卡在主體管中;浮子過壓或受撞擊變形卡住。 打開主體管法蘭,取出浮子清洗或更換。

   

液位上下波動,有時候突然升高,然后恢復(fù)正常

   

介質(zhì)有氣泡上升沖擊浮子,需解決氣泡問題或更換合適儀表選型。

   

顯示板顯示液位與實際值之間存在著固定差值

   

浮子裝反,顯示板松動移位,或介質(zhì)密度與訂貨不符,需重新正確安裝浮子,重新按照上下接管位置固定顯示板,更換合適密度浮子。

   

出現(xiàn)個別小磁珠不翻轉(zhuǎn)

   

翻柱轉(zhuǎn)軸有雜物阻礙或磁珠消磁,需取出磁珠清理檢查或更換磁珠。

   


浮球液位計 


工作原理






帶有磁體的浮球在被測介質(zhì)中的位置受浮力作用影響:液位的變化導(dǎo)致磁性浮子位置的變化。


浮球中的磁體和傳感器作用,使串連入電路的元件的數(shù)量發(fā)生變化,進而使儀表電路系統(tǒng)的電學(xué)量發(fā)生改變。通過檢測電學(xué)量的變化來反映容器內(nèi)液位的情況。 


應(yīng)用場合及特點


特點:

浮球式液位計結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便,可靠性好,精度高等。


應(yīng)用場合:


浮球液位計可適用于高溫、高壓、粘稠、臟污介質(zhì)、瀝青、含臘等油品以及易燃、易爆、腐蝕性等介質(zhì)的液位(界位)的連續(xù)測量。

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常見故障及解決辦法


故障現(xiàn)象

   

采取措施

   

浮子上下挪動不夠靈敏

   

由于液位計裝置不當惹起的,上下法蘭的中心應(yīng)在一條線上,應(yīng)與程度面垂直 。

   

浮子在某一位置呈現(xiàn) “吸住”現(xiàn)象

   

是液位計穿過鋼制平臺時,與鋼板間隔過近產(chǎn)生的。此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。

   

輸出信號產(chǎn)生頻繁擾動或有干擾脈沖

   

檢查信號電纜屏蔽層能否牢靠接地,還可用信號隔離器來處理。

   

浮子難以浮起且浮子挪動不靈敏的狀況

   

是由于磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物形成的?上扰趴战橘|(zhì),再取出浮子,消弭磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。


   



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